Стандартные серии литых композитных решеток

Здесь представлены стандартные серии стеклопластикового настила GFK.

Серия композитного решетчатого настила	Свойства
ECO STANDART	Ортофталевая полиэфирная смола (GFK-ECO). Устойчива к воздействию слабоагрессивных сред.
ECO NON FIRE	Ортофталевая полиэфирная смола с негорючим компонентом. Обеспечивает огнесдерживающие свойства и стойкость к воздействию химических веществ.
ISO NON FIRE	Изофталевая полиэфирная смола с негорючим компонентом (GFK-ISO), для применения в агрессивной среде.
FOOD-NON FIRE	Изофталевая полиэфирная смола с негорючим компонентом для пищевой промышленности и животноводства.
VINYL NON FIRE	Винилэфирная смола с негорючим компонентом для применения в агрессивной среде.
PHENOL NON FIRE	Феноловая смола с негорючим компонентом, которая обеспечивает высокую температуру эксплуатации, имеет огнесдерживающие свойства и низкий показатель дымообразования.

Стеклопластиковый настил — это современный и прочный материал, который обеспечивает отличную устойчивость к резким изменениям температуры и воздействию коррозии. Его применяют в тех местах, где необходима высокая стойкость к химическим веществам, температурам или большим нагрузкам.

Решетка — это инновационный и универсальный материал, который обладает широкими эксплуатационными характеристиками:

• Теплопроводность — здания, сделанные с использованием этого материала, сохраняют тепло.

• Высокая прочность — на уровне стальных конструкций при меньшем весе, что снижает затраты на доставку и монтаж.

• Устойчивость к деформации — покрытие восстанавливает свою форму после воздействия высоких нагрузок.

• Устойчивость к биологическим и температурным воздействиям.

• Электробезопасность — материал не проводит электричество.

• Пожарная безопасность — смолы, входящие в состав настилов, выдерживают огонь и высокие температуры.

• Долговечность — срок службы более 40 лет, без необходимости обслуживания.

• Химическая стойкость и свойства противоскольжения.

Стеклопластиковые решетки активно используются в гражданском и промышленном строительстве, а также в таких городах как Екатеринбург, для решения различных задач.

Основные сферы применения

• Химическая промышленность — стеклопластиковый настил не подвергается воздействию щелочей, кислот, солей и других агрессивных веществ, что делает его незаменимым в химических лабораториях и на складах.

• Сельское хозяйство — настил помогает сохранять тепло, что делает его идеальным для полов в загонках для животных, сокращая расходы на обогрев.

• Инженерные сооружения — покрытие мостов, лестниц, причалов и платформ, благодаря своей устойчивости к влаге, соли и высокой прочности.

Особенности производства стеклопластикового настила

При производстве GFK настила используются следующие основные технологии:

• Литье — стекловолокно заливают в формы, после чего заполняют смолой. Использование квадратных форм обеспечивает равномерное давление, что увеличивает прочность настила.

• Пултрузия — смолистое стекловолокно проходит через фильеру, что позволяет производить армированные профили с высокой прочностью.

Используемые смолы определяют физические и химические характеристики настила. Например:

• Полиэфирная смола обладает огнестойкостью, нетоксична и используется в химическом производстве.

• Винилэфирная смола — устойчива к химическим воздействиям и применяется в опасных условиях.

• Феноловая смола (PHR) — имеет высокую огнеупорность и низкое дымообразование, идеально подходит для высокопожарных зон.

Кроме того, по заказу изготавливаются настилы с различными характеристиками противоскольжения и формы — плоские, вогнутые, профилированные и другие. Также доступны различные цветовые решения для оптимального дизайна.